鋁型材由于其重量輕，比強(qiáng)度高，良好的加工性和可成形性以及耐腐蝕性而被廣泛使用。 它的用途涵蓋了越來越多的領(lǐng)域，鋁型材的品種和規(guī)格也在不斷增加。 在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，模具是關(guān)鍵要素，而模具中的分流模具是常用和常用的結(jié)構(gòu)。 然而，一些大，中和復(fù)雜的型材，尤其是多腔型材，將給模具設(shè)計和加工帶來困難。 加工難度越大，越容易降低模具的制造精度，甚至某些零件也無法加工，這會影響擠壓過程中的金屬供應(yīng)和成形，從而導(dǎo)致各個零件上的金屬流速不均勻， 會導(dǎo)致型材的質(zhì)量不符合要求或質(zhì)量下降，還會發(fā)生局部磨損或破裂，這將導(dǎo)致模具損壞并提前報廢。 因此，嵌體結(jié)構(gòu)可用于解決模具設(shè)計和制造過程中的這些問題。 下面通過示例介紹分模的鑲嵌結(jié)構(gòu)。

鋁型材鑲嵌結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計原理

①便于加工制造，大程度地減少了模具加工中的電氣加工工作量，提高了模具加工精度。 對于某些多型腔輪廓，較高的零件需要鑲嵌結(jié)構(gòu)，可以對其進(jìn)行機(jī)械加工以減少電氣加工方法的使用并提高模具零件的精度。 鑲嵌結(jié)構(gòu)應(yīng)適合熱處理工藝的要求，以避免應(yīng)力集中。

②易于維護(hù)，更換和調(diào)整。 對于某些關(guān)鍵零件，尤其是小型模具型芯，可以使用鑲嵌結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以在型芯破裂或磨損后及時更換，甚至可以使用同一上部模具來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系列化。

③滿足擠壓工藝要求有利于延長模具的使用壽命。 所采用的嵌體結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足擠壓工藝的要求，并且在滿足模具零件的強(qiáng)度和剛度要求的同時，應(yīng)有利于減小擠壓力。

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